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Concitherm


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Apto idealmente para volúmenes de gran vapor

El modelo Concitherm ofrece un desempeño particularmente alto en evaporación de película ascendente. Su diseño corrugado permite amplios canales sin ningún punto de contacto, de una superficie de placas de hasta 3m². Al mismo tiempo, la mínima perdida de carga significa que no hay necesidad de una bomba intermediaria. Una mayor ventaja de Concitherm sobre intercambiadores de calor de tubo convencionales es una transferencia de calor que supera en casi un 100% a los equipos tubulares. Los evaporadores de placa Concitherm pueden ser utilizados también como boosters en combinación con evaporadores de placa convencionales.

Concitherm 193
Con su superficie de área de 3 m², el cassette Concitherm
193 ha sido el cassette con más area disponible en el mercado de evaporadores de placas de película ascendente. Debido a la geometría especial del canal Free Flow, es particularmente apto para concentrar productos que forman deposiciones e incrustaciones, que contienen partículas sólidas, o para grandes volúmenes de vapor.

Es un evaporador de placas Free Flow con:
• Una separación de placas de 4.5 mm en el lado del vapor.
• Una separación de placas de 7.5 mm en el lado del producto.


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Sus tamaños de conexión máximos son DN 500 para la toma de vapor y de DN 600 para la salida. El paquete de placas puede ser extendido integrando cassettes adicionales como con cualquier intercambiador de placas de calor convencional. La superficie máxima de calentamiento por cada unidad es de 1200 m².

Los evaporadores de placa son mucho más poderosos
Al comparar los valores de transferencia de calor de evaporadores de tubos y placas de película ascendente , los evaporadores de placa tienen un valor K que es aproximadamente el doble de los evaporadores de tubo (2000 - 4000 kcal/m²h°C), por ejemplo, 1000 m² de superficie de evaporador de placa equivale a 2000 m² de superficie de evaporador de tubo. Cuando se procesan productos con una viscosidad mayor, el valor K de las placas excede al valor de los tubos aún más.

Aplicaciones
• Enfriamiento y Calentamiento.
• Pasteurización y Esterilización.
• Evaporación y Condensación.
• Recuperación de Calor Producto/Producto.
• Separación Segura de Medios Incompatibles.

Industrias
• Alimenticia y Azucarera.
• Química y Petroquímica.
• Cosmética, Farmacéutica y Biotecnología.
• Refrigeración y Energía.
• Industria Pesada y Marina.


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